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怎樣測量螺絲尺寸


公稱直徑:螺紋尺寸的直徑,指螺紋大徑的基本尺寸。 大徑:與外螺紋牙頂或內螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑。(外螺紋用d、內螺紋用D表示) 小徑:與外螺紋牙底或內螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑。(角標標上1) 中徑:母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方的假想圓柱的直徑。 M48×1.5表示:公稱直徑為48mm,螺距為1.5mm,右旋的細牙普通螺紋。 2)基本偏差 基本偏差是指用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差,一般是指靠近零線的那個偏差。 根據實際需要,國家標準分別對孔和軸各規定了28個不同的基本偏差(如圖)。軸和孔的基本偏差數值見附表。 從圖可知: 基本偏差用拉丁字母表示,大寫字母代表孔,小寫字母代表軸。 軸的基本偏差從a-h為上偏差,從j-zc為下偏差,js的上、下偏差分別為+ 和- 。 孔的基本偏差從A-H為下偏差,從J-ZC為上偏差。JS的上、下偏差分別為+ 和- 。 軸和孔的另一偏差可根據軸和孔的基本偏差和標準公差,按以下代數式計算。 軸的上偏差(或下偏差):es=ei+IT 或 ei=es-IT; 孔的另一偏差(或下偏差):ES=EI+IT 或 EI=ES-IT。 只從圖紙考慮的話,以上幾點都要考慮到 實際參數值的允許變動量。參數,既包括機械加工中的幾何參數,也包括物理、化學、電學等學科的參數。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產品的幾何參數,使其變動量在一定的范圍之內,以便達到互換或配合的要求。 幾何參數的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。①尺寸公差。指允許尺寸的變動量,等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數差的絕對值。②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量,包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。③位置公差。指關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量,它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關系,包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工難易程度。 公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級,等級依次降低,公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數值選擇的基本原則是:應使機器零件制造成本和使用價值的綜合經濟效果最好,一般配合尺寸用IT5~IT13,特別精密零件的配合用IT2~IT5,非配合尺寸用IT12~IT18,原材料配合用IT8~IT14。广东快乐十分前一开奖 www.rnseg.com
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